撕碎機刀片規(guī)格：標準撕碎機機刀片現(xiàn)貨供應，非標準刀具可根據(jù)客戶圖紙要求定制加工，支持來樣加工。撕碎機機箱是直接影響機器加工過程中產(chǎn)生的噪音和生產(chǎn)效率關鍵的部分。其中關鍵是部分是撕碎機刀片，它好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。
1如果碎木機的刀片只是鈍的，沒有磨損，說明是我們在日常使用過程中沒有做好潤滑工作造成的。這些刀片與原料摩擦很長時間，然后變鈍。我們可以先將葉片表面的污垢清理干凈，再注入一些潤滑油，以提高葉片質量問題得到解決；
2如果碎木機的刀片有輕微磨損，沒有光澤，應先將刀片清理干凈，再用手打磨，打磨后重新安裝。必須仔細檢查緊固螺栓是否擰緊，避免葉片松動，然后做好葉片潤滑工作；
3如果木材破碎機葉片磨損嚴重，沒有光澤，證明長期高強度生產(chǎn)作業(yè)沒有進行，維修工作沒有做到位。這種修刀不僅沒有完全掌握修刀，而且浪費了大量的時間，比如直接更換新刀來解決問題，在選擇新刀時盡量與廠家聯(lián)系，選擇材料、質地等因素相同的刀來更換，確保刀盤的整體穩(wěn)定性。
其次在進行研磨的時候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削分切機刀片數(shù)量不可過多，以免影響機床剛性。此外，分切機刀片的刀鋒，經(jīng)過某種程度的磨耗后再作研磨時，疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言，刀片研磨時外圓以直徑減小0.3～0.4mm為宜。除此之外，還需要注意的是，在將分切機刀片進行研磨之后，需要把外徑相同的同一組刀放在柜中存放。各組刀片不能混放，而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應該在存放柜中標明，以便于下次裝刀時能夠方便的選擇使用。
不僅如此，由于長期處于分切的工作狀態(tài)，因而這種分切機刀片的刀口鋼質會產(chǎn)生一層疲勞層，硬度大幅上升，進而使得分條機設備的分切質量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發(fā)生破損現(xiàn)象，那么就必須要及時進行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。
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